آلة قطع الأنابيب بالليزر عالية الكفاءة
مبدأ العمل
جوهر آلة قطع الأنابيب هو ضمان تغذية الأنابيب بكفاءة من خلال "التثبيت والتثبيت + القطع الدقيق". تشترك الأنواع المختلفة (مثل ليزر CNC، البلازما، النشر، إلخ) في نفس المبدأ الأساسي، والعملية المحددة هي كما يلي:
١. تغذية الأنابيب وتحديد موقعها: يتم تغذية الأنابيب إلى الجهاز يدويًا أو تلقائيًا. تحدد أجهزة التحديد والمستشعرات الضوئية طول القطع، مما يضمن دقة أبعاد القطع.
2. التثبيت والتثبيت: تقوم المشابك الهيدروليكية/الهوائية بتثبيت الأنبوب من كلا الجانبين أو من الداخل لمنع إزاحة الأنبوب والاهتزاز أثناء القطع، مما يضمن قطعًا سلسًا.
٣. تنفيذ القطع: يتم اختيار طريقة القطع المناسبة بناءً على طراز الآلة (الليزر/البلازما يستخدمان صهرًا وتبخيرًا عاليَي الحرارة للأنبوب؛ النشر باستخدام شفرة منشار دوارة عالية السرعة؛ القطع بنفث الماء باستخدام نفثات ماء عالية الضغط تحمل جزيئات كاشطة). يتحكم نظام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) في حركة رأس القطع/شفرة المنشار شعاعيًا حول الأنبوب، لإتمام عملية القطع.
٤. التشطيب: بعد القطع، تُفك المشابك تلقائيًا، ويُسحب الأنبوب النهائي من المخرج أو يُنقل عبر سير ناقل. تُعاد ضبط الجهاز لانتظار دورة المعالجة التالية. المبدأ الأساسي: من خلال التحكم الدقيق في مسار القطع وسرعته عبر نظام CNC، وباستخدام آلية تثبيت موثوقة، يتم قطع الأنابيب بكفاءة ودقة عالية، مُلبيًا احتياجات معالجة الأنابيب من مختلف المواد والمواصفات.
ميزة المنتج
1. مصدر ليزر عالي الطاقة
يُمكّن من قطع الأنابيب بسرعة ودقة عالية، مع أداء وموثوقية استثنائيين.
2. مشابك مرنة
يدعم تكوينات متعددة المكونات والتكامل الآلي لتلبية متطلبات خط الإنتاج المخصص.
3. مادة الذيل القصير للغاية
يعمل على تعظيم كفاءة القطع مع تقليل هدر المواد الخام إلى الحد الأدنى، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف المعالجة لكل وحدة.
إطار سرير أفقي عالي الصلابة
تم تصنيعها بهيكل قوي ومتين يضمن قدرة قوية على تحمل الأحمال واستقرار القطع، خاصة في ظل العمليات عالية السرعة التي تنطوي على أنابيب ذات قطر كبير.
4. حماية السلامة المغلقة
تم تجهيز منطقة القطع بهيكل وقائي مغلق بالكامل لاحتواء الشرر والحطام بشكل فعال، مما يضمن سلامة المشغل أثناء التشغيل.
5. مادة الذيل القصير للغاية
تصميم الآلة المُحسّن وتصميم مسار القطع يُمكّنان من قطع ذيل قصير جدًا، مما يُقلل بشكل كبير من هدر المواد. وبالمقارنة مع الإعدادات التقليدية، يُحسّن استخدام المواد بشكل كبير.
