كيفية تجنب الانحرافات في زوايا الانحناء وأبعاد آلة الثني MACRO؟

لعملية الانحناءآلة ثني الثني تعتمد جودة الانحناء بشكل أساسي على عاملين مهمين هما زاوية الانحناء وحجمه. عند ثني الألواح، يجب مراعاة الجوانب التالية لضمان حجم وزاوية تشكيل الانحناء.

 

1

(1) العلوي وقاعسكاكين القالب ليست متحدة المركز، مما يؤدي إلى أخطاء في أبعاد الانحناء. قبل الانحناء، يجب ضبط سكاكين القالب العلوية والسفلية على المركز.

(2) بعد تحريك المانع الخلفي يمينًا ويسارًا، قد يتغير الموضع النسبي للورقة والقالب السفلي، مما يؤثر على حجم الانحناء. يجب إعادة قياس مسافة موضع المانع الخلفي قبل الانحناء.

(3) سيؤدي عدم التوازي الكافي بين قطعة العمل والقالب السفلي إلى ارتداد الانحناء، مما يؤثر على زاوية الانحناء. يجب قياس التوازي وضبطه قبل الانحناء.

(4) عندما تكون زاوية الانحناء الأولية غير كافية، يتأثر الانحناء الثانوي أيضًا. يؤدي تراكم أخطاء الانحناء إلى زيادة أخطاء حجم وزاوية تشكيل قطعة العمل. لذلك، من المهم للغاية ضمان دقة الانحناء أحادي الجانب.

(5) عند الانحناءمعآلة ثني الثنييتناسب حجم الأخدود على شكل حرف V في القالب السفلي عكسياً مع ضغط الانحناء. عند معالجة صفائح معدنية مختلفة السُمك، يجب اختيار أخدود مناسب على شكل حرف V في القالب السفلي وفقاً للوائح، وعادةً ما يكون أكبر من سمك اللوحة بـ 6 إلى 8 أضعاف.

(6) عند ثني قطعة العمل على آلة الانحناء بعد إنشاء الأخدود على شكل V، تأكد من أن حافة القالب العلوي والحافة السفلية للأخدود على شكل V لقطعة العمل والحافة السفلية للأخدود على شكل V للقالب السفلي على نفس المستوى الرأسي.

(7) عند ثني قطعة العمل المجوفة، لمنع تثبيت الأداة، يجب التحكم في زاوية القالب العلوية عند حوالي 84 درجة.

(8)عند معالجة أحد طرفي مكابح الضغطآلةأي أن الحمل الجانبي يؤثر على ضغط الانحناء، ويسبب تلفًا لأداة الماكينة، وهو أمر محظور تمامًا. عند تجميع القالب، يجب دائمًا إجهاد الجزء الأوسط من أداة الماكينة.

إذا كانت لديك أي شكوك حول عملية الانحناءمكابح الضغطآلةيمكنكم التواصل مع ماكرو في أي وقت. نوفر لكم إرشادات في الموقع أو عبر الفيديو لتحقيق أفضل نتائج الانحناء وكفاءة عملية الانحناء. نرحب باستشارتكم.ماكروفي أي وقت.


وقت النشر: ١٩ ديسمبر ٢٠٢٤